Linha de produção de cápsulas de gelatina macia

1. A máquina principal adota o sistema de controle de computador Omron. O sistema é rápido, estável e seguro, com contagem de comprimidos e funções de prompt de informações de ajuda.

2. A borracha adota sistema de resfriamento de água para torná-la mais uniforme, o que não apenas supera a poluição da superfície da borracha causada pelo resfriamento do ar, mas também amplia a aplicabilidade da máquina principal à borracha. Para borracha transparente de baixa-viscosidade, ela não produzirá padrões, o que reduz o número de pastilhas-de formato especial; a caixa de espalhamento está equipada com uma sonda de nível de líquido, que pode realizar a função de adição automática de cola.

3. Os furos do fuso esquerdo e direito do cabeçote da máquina são perfurados pelo centro de usinagem CNC de quatro{1}} eixos importado da Suíça, e os rolamentos são rolamentos japoneses originais de classe C-, que garantem que a coaxialidade do fuso após a montagem seja inferior a 0,03 mm e o paralelismo seja inferior a 0,03 mm, o que garante a precisão do fuso e melhora a vida útil.

4. O material do molde é feito de liga de aviação de alta-qualidade, com tratamento de superfície especial e design de plataforma-alto, o que pode melhorar muito a durabilidade do molde e aumentar a vida útil do molde em 60%; o projeto e o processamento do molde adotam a tecnologia CAD/CAM, e a densidade do arranjo das cavidades do molde pode atingir o limite, de modo que o número de cavidades do molde é aumentado dos 80 para 85 originais (em forma de azeitona-Não. 8), a produção é aumentada em 11% e a taxa de utilização da cola de malha é aumentada em 20%, o que melhora a eficiência da produção e economiza custos; o centro de usinagem CNC suíço de quatro-eixos de alta{10}precisão garante a precisão do processamento do molde.

5. A lubrificação de borracha adota tecnologia de fornecimento de micro-óleo para minimizar o consumo de óleo e usa uma bomba mecânica (em relação à bomba peristáltica, sua vida útil é bastante aumentada e o tubo não quebra) para adicionar óleo, e a quantidade de óleo pode ser ajustada separadamente com a velocidade do motor principal.

6. O controle de nível de líquido da caixa de gelatina espalhada pode ser automaticamente localizado em uma posição constante.

7. O controle de temperatura adota o controlador de temperatura inteligente PID importado do Japão para melhorar significativamente a precisão do controle de temperatura.

8. A diferença no volume de enchimento das cápsulas moles é<±1.5%.

9. O corpo do spray adota tecnologia de pulverização de politetrafluoretileno não tóxico para garantir que a temperatura da superfície de aquecimento seja uniforme e não{2}}pegajosa.

10. As combinações de engrenagens e engrenagens helicoidais são rigorosamente inspecionadas para peças únicas e movimentos coordenados antes da montagem.

11. A potência do motor principal é de 0,75 kW e não haverá falta de energia quando o conteúdo for relativamente viscoso.

12. A borracha é lubrificada-nos dois lados.

13. O eixo de acionamento do rolo de óleo adota um projeto de proteção mecânica contra sobrecarga.

14. O transportador é controlado por PLC e funciona em ambas as direções.

15. O levantamento do corpo da bomba e o aperto do molde adotam o aperto pneumático do molde japonês SMC, e a seringa levanta e abaixa automaticamente, o que é rápido e fácil.

16. O gabinete de controle elétrico é colocado na parte traseira da máquina, o painel de operação adota tela de toque Siemens e todos os componentes de controle elétrico são importados. O controle é preciso, estável e rápido, o que também simplifica a fiação e torna a operação mais conveniente.

17. A cola é fornecida por aterramento pneumático, sem levantamento e construção de camada intermediária técnica, e o consumo de gás é pequeno. (A taxa de fluxo de fornecimento de cola pode ser controlada com precisão pela válvula reguladora de pressão, e a cola é completamente descarregada quase sem resíduos; o pipeline de instalação rápida é adotado, que é fácil de limpar e desmontar; a parede interna é polida espelhada e a conexão com a superfície do cone inferior adota transição de arco; a tampa do barril adota uma estrutura de fixação e afrouxamento rápida, que é fácil de usar e confiável) Adota ajuste inteligente do controlador de temperatura PID, saída de relé de estado sólido- e a precisão do controle de temperatura pode atingir ± 0,1 grau.

18. O processo de transporte é totalmente fechado e a conexão da tubulação adota conectores rápidos, fáceis de montar, desmontar e limpar.

19. As partes da máquina que entram em contato com o medicamento líquido e a gelatina são feitas de materiais não-tóxicos e inofensivos ao corpo humano e não terão objetos caindo. No projeto e na produção, a segurança do operador, a operação conveniente e a fácil limpeza são totalmente consideradas, e não há cantos mortos sanitários que sejam difíceis de limpar.

20. A gaiola de secagem modeladora adota tecnologia de secagem em leito fluidizado para acelerar bastante o processo de secagem. A gaiola é feita de placa de malha de aço inoxidável, que é mais fácil de limpar. A transmissão por engrenagem não{3}}metálica evita possível contaminação das cápsulas pela transmissão por corrente e reduz o ruído. A gaiola é leve e bonita, pode ser carregada e descarregada com uma mão e é fácil de limpar.

Características de usinagem das principais partes do corpo da máquina:

1. Para garantir a precisão do controle deslizante do fuso, primeiro execute o fresamento grosseiro em sua forma, depois execute o desbaste de superfície e, finalmente, execute o desbaste manual para atender aos requisitos do projeto (a folga do centro do controle deslizante até o plano inferior da caixa superior na direção vertical não é superior a 0,02 mm), o movimento axial não é superior a 0,02 mm, o ângulo de giro do controle deslizante em qualquer direção não é superior a 10 minutos, o controle deslizante e a viga da porta frontal e o o controle deslizante e a ranhura do controle deslizante da cabeça são primeiro fresados grosseiramente, depois fresados ​​finamente e, finalmente, moídos manualmente com pó vermelho.

2. Os furos esquerdo e direito do fuso da cabeça são processados ​​por ferramentas de mandrilamento especiais. O centro de usinagem CNC suíço importado de quatro eixos executa primeiro o mandrilamento em desbaste e depois o mandrilamento de precisão no cabeçote e na viga da porta frontal. Todo o processo de processamento não requer fixação secundária, o que reduz o erro de fixação. Ao mesmo tempo, o cabeçote usa rolamentos de grau C- originais japoneses para garantir que o desvio radial final do fuso seja inferior a 0,03 mm, garantindo assim que o fuso do molde de prensagem de tiro funcione suavemente, a velocidade de prensagem de tiro seja rápida e as juntas sejam boas.

3. O orifício do eixo do tambor de borracha é processado com base no plano inferior da fuselagem. É furado com uma fresa centralizadora CNC de precisão importada da Suíça. No entanto, ele é raspado e retificado manualmente durante a montagem para garantir que seu desvio radial total seja inferior a 0,05 mm. A superfície externa do tambor de borracha é feita de aço inoxidável e cromada-dura. O tambor é retificado-finamente em uma esmerilhadeira com base em seu eixo central para garantir sua suavidade.

4. Para garantir a precisão da quantidade de injeção da bomba de injeção, o processamento da haste da bomba de pistão é primeiro torneamento bruto, depois torneamento fino, depois retificação fina e, finalmente, retificação manual. Cada haste da bomba é inspecionada minuciosamente com um micrômetro espiral e dividida em três grupos de acordo com φ9,58~9,6, φ9,61~9,63 e φ9,64~9,66. Durante a montagem, cada grupo (8) de hastes de bomba utiliza hastes do mesmo grupo, de modo que a tolerância de diâmetro de cada grupo de hastes de bomba esteja dentro de 0,02 mm. Certifique-se de que a quantidade de cada injeção seja sempre a mesma, garantindo assim que a diferença na quantidade de comprimidos de gelatina mole seja inferior a ± 2%.

5. Inspeções rigorosas de peça única-e de movimento coordenado são realizadas antes da montagem da engrenagem e do conjunto de transmissão da engrenagem helicoidal.

6. A caixa de gelatina é feita de liga de cobre com excelente condutividade térmica, e a superfície é pulverizada com politetrafluoretileno não tóxico para tornar o aquecimento mais uniforme e fácil de limpar.

Recursos do molde de rolo:

1. O material do molde é feito de liga de aviação de alta-qualidade, com tratamento de superfície especial e design de plataforma-alto, o que pode melhorar muito a durabilidade do molde e aumentar a vida útil do molde em 60%;

2. Ao processar o molde, uma placa divisória é gravada na máquina-ferramenta CNC para garantir sua tolerância de indexação, e a precisão da tolerância de indexação é<5". When the two molds are stationary, the adjustment gear at the rear of the machine head is adjusted to align the lines as a reference, mainly to check whether the upper and lower edges of the cavity holes of the two mold cavities are consistent. When the two molds are in a rotating working state, there are springs and gears driving the mold spindle inside the machine head. The tension of the torsion spring eliminates the gear gap, ensuring continuous "gapless" movement of the two gears, driving the two mold spindles to move synchronously, so that the two molds are synchronized.

3. O projeto e processamento do molde adota a tecnologia CAD/CAM, e a densidade do arranjo da cavidade do molde pode atingir o limite, aumentando o número de cavidades do molde dos 80 para 85 originais, e a produção aumentou em 11%, a taxa de utilização da cola de malha aumentou em 20%, melhorou a eficiência da produção e economizou custos; o centro de usinagem CNC suíço de quatro eixos-de alta precisão garante a precisão do processamento do molde.

4. O sistema automático de ajuste da matriz é adotado para tornar a substituição e alinhamento do molde mais simples e intuitivo.

5. É adotada a estrutura retangular do bocal projetada por nossa empresa, que não é restrita por materiais em produção (materiais viscosos, suspensões, etc., mas as partículas não podem ser muito grandes, por exemplo: as partículas devem ser trituradas em malha 120, não em malha 80, e os ingredientes devem ser feitos estritamente de acordo com os requisitos), a injeção é suave e a carga da placa de reversão e da haste do êmbolo da bomba de injeção é reduzida, reduzindo assim a carga da bomba de injeção e das engrenagens e sem-fim engrenagens dentro da máquina principal e prolongando a vida útil da máquina (outras oportunidades farão com que o O-ring se desgaste facilmente e faça com que a máquina principal funcione mal).

6. A superfície externa da seringa adota o processo de politetrafluoroetileno não tóxico-revestido com spray para garantir que a temperatura da superfície de aquecimento-em forma de cunha seja uniforme e não{4}}pegajosa.

Tag: linha de produção de cápsulas de gelatina mole, fabricantes, fornecedores, fábrica de linhas de produção de cápsulas de gelatina mole na China, bicicleta farmacêutica, transportador de cadeia farmacêutica, equipamento higiênico farmacêutico, rótulo farmacêutico, motocicleta farmacêutica, Equipamento de armazém farmacêutico